Was ist ein Dach aus schweißbaren Materialien?
Ein Dach aus Schmelzmaterialien ist mit Rollen aus Vlies (Bauplatte, Glasfaser, Polyester) ausgestattet, die mit Bitumen oder Polymer-Bitumen-Material bedeckt sind und bei Erwärmung mit einem Gasbrenner die Rolle mit dem Dach verschmelzen. Die äußere Oberfläche ist dicht, um sie vor mechanischer Beanspruchung zu schützen. Sie ist mit Krümeln aus Steinschiefer, Glimmer oder Sand bestreut. Die abgeschiedene Schicht ist mit einem Indikatorfilm bedeckt. Es brennt beim Erhitzen aus und signalisiert, dass das Material auf das Dach gelegt werden kann.
Vor- und Nachteile eines Daches aus abgelagerten Materialien
Die Popularität dieser Technologie beruht auf den folgenden Vorteilen:
- lange Lebensdauer (je nach Materialklasse 10 bis 30 Jahre);
- kostengünstig;
- Beständigkeit von Leinwänden gegen Korrosion und mechanische Beschädigung;
- Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
- erleichterte Installation;
- hervorragende Leistung bei der Schalldämmung;
- geringe Wärmeleitfähigkeit;
- Elastizität;
- Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung.
- Umweltsicherheit;
- attraktives Aussehen, die Fähigkeit, Defekte zu maskieren;
- ausgezeichnete Wasserdichtigkeit und Pilzbeständigkeit;
- minimaler Wartungsbedarf;
- Leicht.
Bei der Entscheidung für diese Technologie sollten einige negative Aspekte berücksichtigt werden. In erster Linie geht es um die Brandgefahr beim Verlegen der Leinwände. Um dies zu minimieren, müssen die Brandschutzvorschriften strikt eingehalten werden. Das zweite ist das Fehlen der Dampfdurchlässigkeit des Materials für das geschweißte Dach, was die Schaffung einer zusätzlichen Belüftungsschicht im Dachkuchen erfordert.
Moderne Walzenmaterialien werden je nach Untergrund, verwendetem Bindemittel und Art der Schutzbeschichtung in mehrere Hauptgruppen eingeteilt.
Insbesondere werden folgende Baustoffgruppen unterschieden:
- bituminös;
- polymerbituminös;
- für die äußere Oberfläche;
- farbig.
Baustoffe werden je nach Lebensdauer in Produktkategorien unterteilt:
- Wirtschaft (bis 10 Jahre alt);
- Standard (von 10 bis 15 Jahren);
- Geschäft (15 bis 25 Jahre alt);
- Prämie (von 25 bis 30 Jahre alt).
Eigenschaften verschiedener Arten der Abdichtung
Der Hauptvorteil von Dächern aus bitumenbasierten Oberflächenmaterialien wird als kostengünstig angesehen, kombiniert mit einer langen Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
Dachmaterial
Das billigste, aber auch das am wenigsten zuverlässige Produkt dieser Gruppe gilt als Dachmaterial mit einer Konstruktionskartonbasis. Für die Imprägnierung wird voroxidiertes Bitumen verwendet (um die Stabilität beim Erhitzen aufgrund der niedrigen Schmelztemperatur von 45-50 Grad Celsius zu erhöhen). All dies zusammen verringert die Elastizität des Dachmaterials und es neigt bei niedrigen Temperaturen zu Rissen (es hat eine schlechte Frostbeständigkeit).
Ekoflex
Eine progressivere Abdichtung für Dächer erfolgt auf der Basis von Glasfasern oder Glasgewebe, die mit modifiziertem Bitumen imprägniert sind. Modifizierende Additive erhöhen die Beständigkeit der Beschichtung gegen atmosphärische Ausfällungen, hohe und niedrige Temperaturen sowie extreme Temperaturen. Alle Produkte dieses Typs werden zusammen als ecoflex bezeichnet.Auf dem Markt werden je nach Anwendungsbereich Bahnen mit oder ohne externe Schutzbehandlung angeboten.
Bei Walzprodukten ist die Deckschicht durch das Vorhandensein eines Schutzverbandes aus einer Grobfraktion (Materialien Bikrost und Glasinsol) gekennzeichnet. Leinwände dieses Typs weisen im Vergleich zu Rollen, die zum Verlegen der unteren Schichten des Dachkuchens verwendet werden, eine erhöhte Dicke und eine geringere Duktilität auf. Solche Produkte sind unter der Marke Anschweißdächer TechnoNIKOL bekannt. Die Technologie zu ihrer Verlegung ermöglicht die Herstellung von mehrschichtigen Dachdecken.
Polymer-Bitumen-Produkte
Die Hauptvertreter der Gruppe der polymerbituminösen Produkte sind Materialien:
- Euroruberoid;
- bipol;
- uniflex.
Das Herzstück von Euroruberoid ist ein synthetisches Gewebe, das mit einer Bitumen-Polymer-Zusammensetzung imprägniert ist, einem Schutzverband - Polymerkrume. Euroruberoid hält auch bei starkem Frost und Wind 15 bis 20 Jahre. Der Bipol ist für Dächer mit leichter Neigung geeignet, er hat einen grobkörnigen Mineralstaub. Uniflex hat eine hohe Elastizität (sie bleibt auch bei Temperaturen unter Null bis zu -20 ° C) und eine Wärmebeständigkeit von bis zu 95 ° C.
Farbige Rolldächer sind mit groben Spänen bedeckt, die in verschiedenen Farben gestrichen sind. Dies macht die Produkte attraktiver und widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse. Die Verwendung von Tüchern mit silbernen Krümeln erhöht die Beständigkeit gegen Hitze und ultraviolette Sonnenstrahlen. Die meisten der oben genannten Materialien können zu jeder Jahreszeit verwendet werden, um ein schweißbares Dach zu schaffen. Arbeiten im Winter sollten nicht nur mit Papprollen durchgeführt werden, die mit normalem Bitumen imprägniert sind.
Vorarbeit
Vor Beginn des Aufbaus des Kuchens wird die Basis vorbereitet. Es sollte keine Risse, Schlaglöcher, Betonschnecken, spitzen Unregelmäßigkeiten, hervorstehende Verstärkungen oder Ölflecken aufweisen. Außerdem muss die Auflagefläche frei von Staub und Flecken sein.
Für eine hochwertige Dacheinrichtung aus abgeschiedenen Materialien sollte die Oberflächenvorbereitungstechnologie die folgenden Vorgänge umfassen (falls erforderlich):
- Versiegeln großer Schlaglöcher und Risse mit Zementmörtel;
- Füllen kleiner Risse und Schlaglöcher mit Bitumenmastix;
- Ölflecken mit einem Brenner abbrennen;
- hervorstehende Verstärkungselemente abschneiden und Reste reinigen.
Danach wird Staub mit einem Industriestaubsauger, Bürsten oder einem Druckluftstrahl entfernt. Das Abwaschen von Staub mit Wasser ist ebenfalls zulässig. Um die Gleichmäßigkeit des Sockels zu überprüfen, wird eine 2 Meter lange Schiene verwendet. Zulässige Unregelmäßigkeiten sind kleine glatte Unregelmäßigkeiten von nicht mehr als 5 bis 10 mm pro 4 Quadratmeter Oberfläche.
Vor dem Einbau des Schweißdaches sorgt die Verlegetechnik für die Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts des Untergrundes. Dies geschieht entweder mit Hilfe eines Feuchtigkeitsmessers oder mit Hilfe einer gewöhnlichen Kunststofffolie. Die Folie wird auf das Dach gelegt und prüft, ob sich darunter Kondenswasser bildet. Dazu warten sie 4 Stunden bis zu einem Tag. Wenn keine Feuchtigkeit vorhanden ist, kann die Installation beginnen. Wird die zulässige Luftfeuchtigkeit überschritten, wird das Dach mit einer Heißluftpistole, einem Konstruktionsfön mit Acetonbehandlung, getrocknet.
So installieren Sie ein Dach aus abgelagerten Materialien
Das geschweißte Dach besteht aus mehreren Schichten. In der Tat ist dies ein Kuchen aus einem weichen Dach mit Isolierung und Estrich:
- Seine erste Schicht ist die Dampfsperre. Hierfür können sowohl Schweißwalzen als auch Folien verwendet werden.
- Auf die Dampfsperrschicht wird eine Wärmeisolierung gelegt, deren Platten mit heißem Bitumen miteinander verbunden sind.
- Dachestrich kann auf zwei Arten hergestellt werden, nass und trocken.
- Auf dem Estrich sind bereits in einer oder mehreren Schichten Abdichtungsrollen verlegt.
Die Nassmethode ist eine Zement-Sand-Mörtelestrichvorrichtung. Für einen solchen Estrich ist eine Verstärkung erforderlich. Die empfohlene Mörtelsorte für Dachestrich ist M150.
Die Trockenmethode ist nicht nur billiger, sondern auch vielseitig.Es kann fast zu jeder Jahreszeit verwendet werden. Die Geschwindigkeit seiner Anordnung ist viel höher als bei der Nassmethode. Für diese Zwecke wird heute üblicherweise ein vorgefertigter Zementbetonestrich auf dem Dach verwendet. Es besteht aus einer zementgebundenen Schicht und Schiefer (Glas-Magnesium).
Nach dem Einbau des Estrichs wird seine Oberfläche mit einer bituminösen Grundierung grundiert. Vertikale Flächen neben dem zukünftigen Dach sind grundiert. An den Stellen, an denen das Dach aus den abgelagerten Materialien an den vertikalen Flächen befestigt ist, entstehen Seiten mit einer Höhe von 10 cm und einem Neigungswinkel von 45 Grad. Sie bestehen aus Zement, Asphaltbeton, fest Mineralwolle... Sie sind auch grundiert.
Die nächste Stufe ist das vorläufige Abrollen der Rollen zum Markieren und Schneiden in die erforderlichen Stücke. Die gerollten Leinwände sollten keine Wellen haben. Danach werden die Abdichtungsstücke aufgerollt und einige Zeit aufrecht gehalten. Die letzte Operation ist erforderlich, um ein gleichmäßigeres Design zu gewährleisten. Das Ausrollen der Walzen während der Installation erfolgt in Richtung zu sich selbst, so dass der Schmelzprozess gesteuert werden kann.
Die letzte Operation stellt eine Brandgefahr dar. Daher wird anstelle von Walzen mit einer aufgeschweißten Basis im Bau Material zum Gießen des Daches verwendet (Flüssigkautschuk). Dieses Material ist jedoch deutlich teurer.
Die Verwendung von abgeschiedenen Materialien ermöglicht eine relativ kostengünstige Überdachung. Der heutige Markt bietet viele neue Entwicklungen, die die Betriebseigenschaften der überlagerten Dächer erheblich verbessert haben. Wenn die Technologie während der Installation angewendet wird, muss ein Weichdach aus abgelagerten Materialien möglicherweise erst nach mehreren Betriebsjahren repariert werden.