Der Fall des Meisters hat Angst - eine Metalltür mit eigenen Händen
Eine selbst gefertigte Metalltür übertrifft häufig viele Fabrikmuster in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit. Nicht ohne Grund sagen sie, dass ein Haus eine kleine Festung ist und die Eingangstür ein Festungstor. Und es ist schwer, dem etwas hinzuzufügen. Wenn Eingangstüren auf dem Markt oder in einem Supermarkt bestellt werden, ist dies keine Garantie dafür, dass die Türen von hoher Qualität und zuverlässig sind. Andererseits macht die Situation, die mit der Notwendigkeit verbunden ist, eine temporäre Struktur für die Reparaturzeit zu schweißen und zu installieren, oft die Idee, alles selbst zu machen, ziemlich real und relativ billig.
Metalltür zum Selbermachen - von der Idee bis zur praktischen Umsetzung
Herkömmlicherweise erfordert die unabhängige Ausführungsform der Idee, eine Eingangstür aus echtem Metall aus Sätzen von Metallrohren, -platten und -ecken zu falten, nicht viel Erfahrung in der Installation. Sie müssen zwar sofort zugeben, dass die Metalltür mit Ihren eigenen Händen mit gewissen Schwierigkeiten zusammengebaut wird. Mit einer durchdachten Arbeitsorganisation und der Verfügbarkeit eines Werkzeugs können viele Fehler nicht nur vermieden, sondern auch rechtzeitig korrigiert werden.
Der erste Schritt besteht darin, zu bestimmen, um welche Art von Struktur es sich handelt:
- leichte temporäre Konstruktion, bis eine echte Panzertür gekauft wird;
- eine Struktur, die für eine bestimmte Zeit als Eingangstür zum Korridor von der Treppe aus gebaut werden soll;
- normale Haustür zu einer Wohnung oder einem Haus mit Isolierung und einem zuverlässigen Schloss;
- Eine monumentale Struktur seit Jahrhunderten mit dem festen Vertrauen, dass die Tür vor Vandalen schützen wird.
Darauf aufbauend werden die Kräfte, die Zeit und die notwendigen Materialien berechnet. Der gesamte Arbeitsprozess ist von der Messung bis zur Installation der äußeren und inneren Türverkleidung geplant. Herkömmlicherweise wird eine Tür aus einem Profilrohr mit Ihren eigenen Händen in mehreren Schritten erstellt:
- die Anfangsphase - Messungen vornehmen, eine Zeichnung vorbereiten, Materialien auswählen und bestellen, ein Werkzeug vorbereiten;
- die Phase der Ausarbeitung einzelner Einheiten und Verbindungen, die Vorbereitung der Slipanlage oder des Montagetisches für die Arbeit;
- Türblockerstellung, Türschweißen, Montage, Installation von Verriegelungsvorrichtungen, Installation eines Blechs;
- Einbau einer Tür in eine Türöffnung, Befestigung, Fertigstellung;
- Installation von Verkleidung und Innenfüller, Einstellung der Systeme.
Dieses Arbeitsschema enthält zwar eine große Anzahl von Punkten, wird jedoch mit einer schrittweisen Umsetzung ihres hervorragenden Ergebnisses garantiert.
Vorbereitungsphase - wo Sie anfangen sollen
Es ist nicht schwer zu erraten, dass eine Eisentür zum Selbermachen aus Metallrohren, Ecken, Kanälen und Blech besteht. Es lohnt sich jedoch, mit der Organisation des Arbeitsplatzes und der Auswahl der Werkzeuge für den Job zu beginnen. Es sei daran erinnert, dass es nie genug Werkzeuge gibt. Nachdem Sie immer gelernt haben, mit einem Werkzeug zu arbeiten, stellt sich heraus, dass es bequemer ist, mehrere weitere Werkzeuge für die Arbeit zu verwenden. Für den normalen Betrieb müssen Sie also Folgendes vorbereiten:
- Metalllineal, Schreiber, Maßband, Metallquadrat, Buntstifte;
- Schleifmaschine mit einem Satz Schneid-, Reinigungs- und Schleifscheiben;
- bohren mit einem Satz Bohrer für Metall und einem Mittelstempel;
- ein Schweißgerät, hier ist es vorzuziehen, einen Wechselrichter zu wählen, heute ist es die beste Wahl für Anfänger;
- Hämmer mit unterschiedlichen Gewichten;
- Metallfeilen - dreieckig, rund, quadratisch, flach;
- Magnethalter - Mehrfachprofil mit einem erforderlichen Winkel von 90 Grad;
- Klammern, Klammern, Klammern;
- Für die Arbeit mit heißem Metall sind eine Schweißermaske und Gamaschen erforderlich.
Der nächste Punkt ist die Organisation des Arbeitsplatzes, denn bevor Sie die Metalltür selbst schweißen, müssen Sie mindestens einen Ort vorbereiten, an dem alle Elemente für die Montage ausgelegt sind. Ideal ist hierfür ein Montagetisch oder eine Werkbank. Sie können jedoch zunächst einen einfachen flachen Bereich auf Beton oder OSB vorbereiten.
Für eine selbstgebaute Metalltür sind folgende Materialien erforderlich:
- Metallprofil 20x40 mm - 22-24 Laufmeter;
- Blech - 1x2 Meter mit einer Dicke von 2,5-2,8 mm;
- Türscharniere mit Lagern;
- Schloss mit Überkopfgriffen;
- Mineralwolle das interne Volumen zu füllen;
- Isolierung und Material für die äußere und innere Türverkleidung.
Kennzeichnung und Vorbereitung von Teilen für die Montage
Wenn Sie Zeichnungen auf Metall übertragen, müssen Sie bereits klar verstehen, wie eine Metalltür angeordnet ist, welche Elemente eine besondere Genauigkeit erfordern und für welche Sie einen Spalt von 1-2 mm einhalten müssen. Für den Türrahmen ist es wichtig, dass alle Teile mit den geringsten Abweichungen hergestellt werden, insbesondere wenn das Profilrohr bei 45-Grad-Schnitten stumpfgeschweißt wird.
Es wird empfohlen, nicht das gesamte Metall auf einmal in Teile zu schneiden, da es leichter zu Verwirrung kommt. Wenn Sie jedoch die erforderliche Menge an Rohr oder Ecke schrittweise abschneiden, können Sie alles richtig machen.
Der erste Schritt ist die Vorbereitung des Türrahmens. Die Außentoleranzen sollten in Bezug auf die Türöffnung nicht mehr als 1 cm betragen. Aber das Innere muss in allen Ebenen perfekt sein.
Eine Metalltür mit eigenen Händen, deren Zeichnungen unter Berücksichtigung der Installation sicherer Schlösser mit Befestigung an mehreren Stellen des Blocks erstellt wurden, muss unbedingt mit einem Innenrahmen aus einem Profilrohr oder einer Ecke verstärkt werden.
Beim Auslegen der Details des Türblocks auf dem Montagetisch wird der Installationsort bestimmt:
- Ankerbolzen zur Befestigung des Geräts an der Wand;
- Türscharniere;
- Verriegeln von Löchern und Befestigen des Sicherheitsmechanismus;
Noch bevor die Scharniere an die Metalltür geschweißt und der Block zu einer einzigen Struktur verbunden werden, wird empfohlen, die erforderlichen Löcher in das Profil zu bohren und erst dann mit der Endmontage fortzufahren.
Türblock zusammenbauen
Wenn Sie eine Metalltür mit Ihren eigenen Händen erstellen, haben die Montage des Türblocks und des Türrahmens viel gemeinsam. In beiden Fällen handelt es sich um eine Zusammenstellung einfacher Rechtecke. Die Montagetechnologie durch Schweißen von Verbindungen geformter Rohre in einem Winkel von 45 Grad bietet:
- Vorbereitung eines Profils mit vorgeschnittenen Ecken;
- alle Teile in einer Ebene auslegen;
- Überprüfen der inneren Ecken des Türblocks;
- Mit Hilfe einiger Berührungen der Elektrode wird die Struktur buchstäblich in einem Stück erfasst.
- Mit einem Quadrat wird die Richtigkeit der rechten Winkel überprüft und die inneren Diagonalen mit einem Maßband gemessen.
- Die gesamte Struktur ist mit einer strukturellen Naht verschweißt.
Vor dem Schweißen einer Tür aus einem Profilrohr wird anstelle der Öffnung ein vorgefertigter Türblock anprobiert. Dann wird mit Hilfe der Schleif- und Schleifscheiben des Schleifers das Durchhängen entfernt und schöne, gleichmäßige Nähte gebildet.
Zusammenbau des Türrahmens
Die Do-it-yourself-Vordertür aus Metall wird mit der gleichen Technologie wie der Türblock geschweißt, mit dem einzigen Unterschied, dass ihre Abmessungen von der Außenseite der Struktur so genau wie möglich sein müssen.
Tatsächlich kann der Türblock in diesem Fall als Vorlage für das Auslegen von Teilen und das Befestigen des Rahmens vor dem Schweißen verwendet werden.Der erste Schritt bei der Montage ist das Schweißen der Türscharniere. Die Details sind so eingestellt, dass der Abstand zwischen dem Block und der Tür selbst 2-3 mm von oben beträgt, der Abstand jedoch von unten vergrößert werden muss - bis zu 3-5 mm. Wenn einfache Garagenscharniere im Design verwendet werden, müssen diese oben auf den Rahmen und den Block geschweißt werden. Stellen Sie bei bündig montierten Scharnieren zusätzlichen Platz im Türblock bereit. Aus diesem Grund ist es sinnvoll, die Seite des Scharnieraufsatzes aus einem Rohr mit größerem Querschnitt zu machen. Ein Spalt von 5 bis 7 mm von der Unterseite zwischen der Tür und dem Block ist erforderlich, da die gepanzerte Tür von Hand aus Metall mit 3 bis 4 mm geschweißt wird und das Gewicht der Tür im Laufe der Zeit die Produktion in den Scharnieren bewirkt und die Tür.
Nach dem Schweißen der Scharniere und der Führung wird der Türrahmen selbst geschweißt. Der Türblock wird horizontal auf eine ebene Fläche gelegt. Mit dem Level wird seine Position überprüft. Mit Holzbrettern zugeschnittene Rohre werden im Block eben verlegt. Die Lücken zwischen dem Türrahmen und dem Block werden mit Holzkeilen oder Kunststoffkreuzen zum Verlegen von Fliesen eingestellt.
Ferner wird wie beim Block eine vorübergehende Fixierung mit getrennten Punkten durchgeführt. Nach Überprüfung der Ecken und Diagonalen das endgültige Schweißen aller Elemente in einem Stück. Nach dem Schweißen des Türrahmens wird die gesamte Struktur angehoben und in aufrechter Position überprüft. Wenn sich die Tür leicht öffnen und schließen lässt, ohne den Block zu berühren, können Sie mit der Installation interner Streben und Schlösser beginnen.
Bei der Gestaltung des Rahmens müssen alle Elemente in einer Ebene fixiert werden. Das Metall neigt dazu, sich beim Schweißen zu verformen. Infolgedessen erweisen sich selbstgemachte Do-it-yourself-Türen aus Metall als gebogen.
Installieren des Schlosses und der Verriegelungsbeschläge
Bei der Frage, wie man eine Metalltür mit eigenen Händen schweißt, kann es keine Kleinigkeiten geben. Besonders wenn es um Sicherheit geht. Die Installation des Schlosses und die sichere Absaugung müssen während der Herstellung des Türrahmens erfolgen.
Bis der Rahmen mit einem Blech ummantelt ist, ist es zweckmäßig, Löcher in ihn zu bohren und ein Schloss zu installieren. Beim Platzieren des Schlosses ist zu beachten, dass eine gepanzerte Tür jedoch wie jede andere während des Betriebs abgesenkt werden kann. Dies bedeutet, dass der Verriegelungsmechanismus auch so platziert werden sollte, dass er beim Absenken der Tür nicht verklemmen kann.
Der Spalt zwischen dem Boden der Verriegelungszunge und dem Boden des Lochs im Block darf nicht kleiner sein als der Spalt zwischen der Tür und der Schwelle des Blocks. Bei der Markierung des Befestigungslochs am Türrahmen muss dies berücksichtigt werden. Alternativ können Sie eine Öffnung in den Türrahmen schneiden, um sie an die Schlossmontageplatte anzupassen. Machen Sie dann einfach eine Stange für die Montage aus einem Metallstreifen und schweißen Sie sie von innen in den Körper.
Die zweite Installationsoption sieht vor, einen Schlitz in das Rohr des Türrahmens zu bohren und ihn mit einer Feile auf die gewünschte Größe zu verarbeiten. In diesem Fall kann das Schloss jedoch das Schließen der Tür stören. Die Tür kann einfach nicht geschlossen werden, wenn der Abstand zwischen dem Rahmen und dem Block weniger als 4 mm beträgt.
Um den Installationsort des Schlosses zu stärken, wird empfohlen, zwei horizontale Streben in den Rahmen zu schweißen. Dies stärkt die Struktur und ermöglicht es nicht, den Rahmen während des Einbruchs zu biegen.
Installation von Blech
Die letzte Phase bei der Montage der Metallstruktur der Tür ist die Installation einer dichten Tür am Rahmen. Das Layout des Blattes wird zuletzt ausgeführt, wenn die gesamte Struktur fertig ist.
Bevor Sie die Metalltür mit Ihren eigenen Händen in die endgültige Struktur einschweißen, wird empfohlen, den Block am Blech zu befestigen. Kreisen Sie es mit Kreide ein, um zu sehen, wie viel Metall und welche Seite entfernt werden muss.
Bei der Installation des Blechs müssen auch die äußeren Scharniere umrissen sein. Da in das Blatt müssen Sie speziell Öffnungen für sie schneiden.
Nachdem das Blatt an die Größe angepasst wurde, wird es auf dem Montagetisch installiert und der Türrahmen wird oben platziert.Das Schweißen erfolgt mit umgekehrter Polarität. Bei Verwendung eines dünnen Metalls beginnt es sich einfach zu verformen oder an den Schweißstellen entsteht ein Durchbrennen - ein Loch in einem dünnen Metall. Wenn die Polarität am Wechselrichter umgekehrt wird, ist das Risiko viel geringer.
Das Schweißen eines Blechs und eines Rahmens erfolgt mit dünnen Elektroden mit einem Durchmesser von 2 oder 2,5 mm. Verwenden Sie unter keinen Umständen Elektroden mit einem Durchmesser von 4 oder 5 mm. Das Schweißen erfolgt in eine Richtung - das Blech wird allmählich gegen den Rahmen gedrückt. Die Länge der Schweißnaht sollte nicht mehr als 1,5 bis 2 cm betragen. Der Abstand zwischen den Nähten sollte 5 bis 6 cm betragen. Beim Schweißen eines Blechs und eines Rohrs wird auf beiden Seiten des Rohrs in einem Schachbrettmuster geschweißt.
Sie können sich detaillierter mit der Reihenfolge der Arbeiten vertraut machen und an einzelnen Elementen arbeiten, indem Sie in die Suchmaschine eingeben - wie man eine Eisentür mit eigenen Händen herstellt.