DIY Luftpumpe
Sie werden in einem Geschäft keine Luftpumpe finden, die einen Fahrradreifen in 2 Minuten aufpumpen kann, aber Sie können es selbst herstellen. Sie können einen Reifendruck von bis zu 60 Atmosphären erzeugen. Das Geheimnis zur Erzeugung eines solchen hohen Drucks und Pumpens liegt im Kolben. Im offenen Zustand lässt es einen Druck von bis zu 10 Atmosphären durch und im geschlossenen Zustand kann es einen Druck von bis zu 60 Atmosphären halten. Bei einem Druck von über 100 Atmosphären reißt der Reifen, sodass es keinen Sinn macht, eine Hochdruckluftpumpe herzustellen. Beachten Sie die Herstellungsanweisungen Pumpe mittlerer Druck.
Teile für die Pumpenmontage
Zum Zusammenbau des Mitteldruck-Luftpumpengehäuses benötigen Sie:
- Brett und Griff von einer Schaufel für den Ständer und den Pumpengriff;
- Wasserauslass mit einem Durchmesser von 16 mm und einem Innengewinde von 0,5 mm;
- Bremsschlauch von einer Gazelle;
- Niet;
- Kappe auf der Brustwarze.
So montieren Sie den Zylinder:
- Adapter für Polypropylenrohre mit einem Durchmesser von 20 mm. Außengewinde des Adapters - 0,5 mm;
- Polypropylenrohr für heißes Wasser mit einem Durchmesser von 20 mm;
- Rohrstopfen;
- Aluminiumrohr - 12 mm;
- zwei Nippel von einem schlauchlosen Reifen.
Sie benötigen außerdem ein Skalpell, Schleifpapier, Bohrer, Epoxidkleber und Passform.
Pumpe zusammenbauen
Lassen Sie uns das Ventil zusammenbauen. Der Nippel muss wie ein Kegel geformt sein. Klemmen Sie es dazu in einen Bohrer und schleifen Sie es mit Sandpapier ab. Als nächstes müssen Sie den Kegel schleifen. Der Durchmesser des dicksten Teils muss 1 mm größer sein als der Innendurchmesser des 20. Rohrs. Der Kegel muss in das Aluminiumrohr eingeführt werden, nachdem ein Ende des Rohrs mit Schleifpapier geschliffen wurde. Markieren Sie einen Punkt 1 cm über der Kolbenposition und bohren Sie ein Loch. Gießen Sie Epoxidharz in das Loch und schmieren Sie die Verbindung zwischen dem Kegel und dem Rohr. Der Pumpenkolben ist fertig.
Als nächstes bauen wir den Zylinder zusammen. Setzen Sie eine Armatur in den 0,5-mm-Adapter ein und befestigen Sie die Armatur selbst in einem Bohrer. Schalten Sie anschließend den Bohrer ein und schieben Sie den Adapter durch Reibschweißen auf das 20-mm-Rohr.
Schneiden Sie den dicksten Teil vom zweiten Nippel bis zur Linie. Dann müssen Sie es in den Adapter einsetzen und in der Mitte ausrichten. Füllen Sie den leeren Raum mit Epoxidkleber.
Beschäftigen wir uns mit dem Schlauch. Schneiden Sie ein Ende. Ein männliches Ende ist erforderlich. Löschen Sie den Thread mit einer Datei. Schneiden Sie am Wasserauslass den Nippel direkt unter dem Gummiring ab. Bohren Sie anschließend die Löcher vorsichtig mit einem 9-9,5-mm-Bohrer nach. Das Erdungsgewinde muss frei in das Seitenloch eingeschraubt werden können. Füllen Sie das obere Loch des Wasserauslasses mit Kaltschweißen und stellen Sie sicher, dass der Adapter hineingeschraubt werden kann.
Schneiden Sie zum Zusammenbau des Zylinders ein Stück des Polypropylenrohrs so ab, dass es einige Zentimeter kürzer als das Aluminiumrohr ist. Schrauben Sie dann die Schraube in den Rohrstopfen. Schieben Sie den Stopfen durch Reibschweißen auf das Rohr. Machen Sie ein Loch hinein, damit Sie ein Aluminiumrohr hindurchführen können. Als nächstes montieren Sie die Pumpe mit Sekundenkleber und bringen Sie den Griff mit Muttern an der Schraube an.