Materialauswahlregeln und Herstellungsverfahren für Holzprodukte

Holzprodukte im Innenraum Jedes Haus sollte immer Holzprodukte haben, die von Hand hergestellt oder von einem Meister gekauft wurden. Diese luxuriösen Artikel schaffen eine Atmosphäre von Wohnkomfort und Wärme, sodass sie nie alt werden. Darüber hinaus zeugen solche Dinge vom ausgezeichneten Geschmack der Eigentümer. Die Kombination aus Eleganz und Pracht unterstreicht die zentrale Designidee. Natürlich müssen sich diejenigen, die in der Nähe des Waldes leben, keine Sorgen um die Versorgung mit Rohstoffen für Tischlerarbeiten machen. Eine andere Sache ist, wenn Sie es kaufen müssen, dann sollten Sie einige der Eigenschaften der Materialien kennen. Verarbeitung, Zeichnungen und Installation werden jedoch alle interessieren.

Holzauswahl

Holzarten

Oft können Holzgegenstände anschwellen, reißen und brechen. Das Auftreten solcher Mängel an Holzmöbeln deutet darauf hin, dass der Meister das falsche Holz gewählt hat. Dies wird offensichtlich, wenn die Riegel verarbeitet werden, wenn sie "nicht gehorchen" und dadurch viel Schrott erhalten wird. Daher ist es zunächst wichtig zu bestimmen, mit welcher Baumart der Schreiner arbeiten möchte: weich oder hart. Die erste Gruppe umfasst Holz:

  • Kiefern und Fichte;
  • Pappel;
  • Tanne und Zeder;
  • Kastanie;
  • und ihr;
  • Espe.

Sie eignen sich hauptsächlich für die Herstellung von Fassaden, da sie sich in einer feuchten Umgebung gut anfühlen. Mit solchen Rohstoffen gibt es praktisch keine Probleme. Das Schnittmuster und die Farbe sind sehr schön. Dieses Holz ist eine gute Wahl für die Herstellung von Holzmöbeln für Kinder.

LaubbaumschnitteBei harten Steinen erfordern einige von ihnen Geschicklichkeit sowie spezielle Werkzeuge / Geräte. Anfängern wird empfohlen, mit folgenden Personen zu arbeiten:

  • Apfel und Eberesche;
  • Nussbaum;
  • Eiche und Buche;
  • Ahorn;
  • Bergahorn;
  • Asche;
  • Ulme.

Ein echter Profi sollte weiße Akazien, Buchsbäume, Hartriegel, Eiben oder Pistazien bevorzugen. Trotzdem werden am häufigsten Buchen- und Eichenbretter verwendet. Die Stärke und Haltbarkeit solcher Produkte fasziniert die Verbraucher. Eiche und BucheBuche ist ideal für die Herstellung gebogener Objekte. Aufgrund seiner Hygroskopizität ist es jedoch nicht für Nebengebäude oder Küchenstrukturen relevant. In diesem Fall ist Eiche eine Alternative. Außerdem sieht ein Bett, eine Kommode oder ein Bücherregal solide aus. Um dies zu tun Möbel Sie benötigen Helfer, da Eichenholz selbst sehr schwer ist.

Der Favorit vieler Handwerker ist Kiefer. Es ist eine Freude, mit ihr zu arbeiten. Es eignet sich zum Erstellen von Mini-Schränken, Türen, Dekorationsgegenständen und Regalen. Trotzdem hat dieses Holz eine geringe Schlagfestigkeit und hält starken mechanischen Belastungen nicht stand.

Vorbereitungsphase

Kompetent ausgewähltes Material ist die halbe Miete. Jetzt sollten Sie die Holzteile korrekt verarbeiten und sie dann zu einer Struktur zusammenbauen, die sich an den Zeichnungen orientiert. Schimmel, Fäulnis und Insekten sind selbst für schwere Monolithen rücksichtslose Schädlinge. Daher sollte die Oberfläche von geschliffenen Brettern / Massivholz immer mit einem Antiseptikum und Anti-Perin behandelt werden.Schimmel und Fäulnis Sie können auch als Ausgangsmaterial verwenden:

  • OSB-Platte;
  • Schriftsatzschild;
  • Sperrholz;
  • Spanplatte.

natürliche und VakuumtrocknungDielen und Balken sollten gut getrocknet sein, damit sie leichter zu verarbeiten sind. Zu Hause wird Holz auf natürliche Weise getrocknet. Die Temperatur eines solchen Raumes wird innerhalb von 12 bis 18 ° C gehalten, und die Dauer dieses Prozesses dauert 2-3 Jahre.Zwischen den Stangen sollten Lücken sein, um als Belüftung zu dienen. Es gibt eine schnellere Trocknungsmethode. Es wird empfohlen, ein Protokoll oder einen Gegenstand, der bereits in Papier / Zeitung hergestellt wurde (es sollte alle 48 Stunden ausgetauscht werden), in Plastikfolie einzuwickeln.

Es ist notwendig, die richtige Jahreszeit für die Holzernte zu wählen: Spätherbst oder Wintermonate. Während dieser Zeit ruhen die Pflanzen und es zirkuliert keine Feuchtigkeit in ihnen.

Wenn Sie Möbel aus Massivholz herstellen müssen, sollten Sie die Hauptschritte der Oberflächenvorbereitung nicht vernachlässigen:

  1. Mahlen. Ein buntes Schleifpapier oder eine Schleifmaschine helfen dabei, die Arbeiten schnell und vor allem effizient auszuführen. Es erfolgt in mehreren Schritten: vor und nach der Installation.Mahlen
  2. Leim und Harz loswerden. Solche Substanzen verstopfen die poröse Struktur des Holzes und die Oberfläche wird stumpf. Nachdem Sie die Knoten abgeschnitten und das Harz abgewischt haben, müssen Sie diese Stellen mit einer speziellen Zusammensetzung (Schellacklösung oder Testbenzin) behandeln.Kleber, Knoten
  3. Anwendung von Desinfektionsmitteln. Dann lohnt es sich, die am stärksten gefährdeten Gebiete mit Öl zu tränken. Wenn alles trocken ist, können Sie mit der nächsten Stufe fortfahren.antiseptische Anwendung
  4. Rillen / Risse abdichten. Dies kann mit einem dicken Kitt (Wasser- oder Ölbasis) und speziellen Wachsstiften erfolgen. Es ist ratsam, die Farbe zu wählen, die zum zukünftigen Holzprodukt passt. Nach dem Trocknen müssen Sie die Unebenheiten wieder beseitigen.Risse mit Mastix abdichten
  5. Malerei. Zuerst sollten Sie eine Grundierung oder einen Lack / Fleck auftragen. Die Basisschicht wird verdünnt aufgetragen. Reiben Sie die Farbe / den Lack gut ein, um Tropfen zu vermeiden. Drei Schichten sind die beste Option für alle Oberflächen.Malen mit Acryl

Alkyd- und Ölfarbstoffe werden zuerst vertikal und dann horizontal aufgetragen. Acryl ist entlang der Fasern gemalt.

Das Holz wird mit speziellen Installationen (basierend auf Infrarotstrahlung), Mikrowellenöfen oder Trockenschränken getrocknet. Zusätzlich einige Riegel in kochendem Wasser einweichen (5 Minuten), gefolgt von Reiben mit Salz. Und erst nach 7 Tagen Trocknung ist das Board fertig.

Portfolio von Werken

Der erste Schritt besteht darin, das Verbrauchsmaterial zu berechnen, wie viele Balken / Platten für jedes Produkt benötigt werden. Dann ist es ratsam, sie zu trocknen, mit einem Antiseptikum zu behandeln, Mängel zu beseitigen und zu mahlen. Nachdem alles fertig ist, müssen Sie eine detaillierte Zeichnung der geplanten Möbel oder Strukturen erstellen.

Anleitung zum Erstellen eines Hockers

SchemelEs wird für keinen Mann schwierig sein, einfache Holzhocker herzustellen. Die Struktur dieser Strukturen ist sehr einfach, ebenso wie die Phasen der Arbeit selbst. Der gesamte Prozess ist wie folgt:

  1. Schneiden Sie 4 Bretter (60 cm), die als Beine dienen. Schneiden Sie jede Kante mit einer Gehrungsbox (45 °) ab. Infolgedessen beträgt die Länge jeweils 48 cm.
  2. Verbinden Sie die Beine paarweise über Kreuz. Um ein Kreuz zu bilden, lohnt es sich, in der Mitte kleine Rillen zu machen. Die Tiefe beträgt etwa die Hälfte der Seite. Danach sollten sie fest angezogen werden, dann ragen sie nicht mehr heraus.Kreuzstück
  3. Verbindungsstange für Querstreben. Seine Breite hängt von den Abmessungen des Hockers ab. Schrauben werden als Befestigungselemente verwendet.Verbindungsstange
  4. Sitzfläche. An jedem einzelnen Querstück ist eine Stange angebracht. Der Sitz besteht aus Sperrholz und einem dicken Stück Schaumgummi (Maße 40x60 cm). Von oben wird dies alles mit einem dichten Futter und dann einem Veredelungsstoff bedeckt, der mit Knöpfen befestigt wird.Streifen- und Schaumgummi
  5. Versammlung. Jetzt ist es wichtig, alles sicher zu verbinden.Stoffpolsterung

Die Kappen der selbstschneidenden Schrauben können mit Holzscheiben abgedeckt werden, für die zuvor Aussparungen vorgesehen wurden.

Es wird empfohlen, die Teile vor dem Anbringen des Sitzes zu lackieren. Die Farbe sollte passend zum Stoff oder Innenraum des Raumes gewählt werden. In der Küche werden viele einen Hocker mit gespaltenen Beinen machen wollen. Jeder Handwerker bestimmt individuell die Höhe und Breite des Produkts. Leerzeichen bestehen aus:

  • Beine (Länge 43 cm);
  • Schubladen (30 cm);
  • Beine (29 cm)
  • Sitz (35 cm).

StuhlzeichnungJede Art von Teilen besteht aus vier Teilen. Stützen sollten aus dem Holz geschnitten werden. Das Diagramm zeigt die Abmessungen einzelner Teile der Struktur sowie die Parameter zum Erstellen von Rillen. Hocker ohne PolsterungIn diesem Projekt werden Spike-Verbindungen bereitgestellt, sodass Sie diese mit äußerster Präzision schneiden müssen.

Allen Befestigungselementen wird empfohlen, zunächst mit Klebstoff zu schmieren und erst dann die Schrauben zu befestigen.

Stuhl mit Rückenlehne

Stuhl mit RückenlehneBesonders beliebt sind Stühle aus Holz mit Rückenlehne. Es ist jedoch viel schwieriger, sie herzustellen als einen Stuhl. detailliertes DiagrammAlles beginnt mit folgendem:

  1. Die Beine vorbereiten. Zwei Balken mit einer Länge von 44 cm dienen als vordere Basis und die anderen 2 mit einer Länge von 80 cm als hintere Basis.Vorbereitung der Teile
  2. Formnuten (zwei auf jeder Seite) zur Befestigung. Die Tiefe beträgt 1,5 oder 2 cm und die Breite bis zu 4 cm. Sie sollten genau gegenüber liegen.Rillen
  3. Verbesserte Artikel. Die Kante der Beine kann sowohl oben als auch unten leicht abgeschnitten werden. Sie können das Holz schräg etwas oberhalb der Mitte schneiden und die Teile so verbinden, dass Sie einen Winkel erhalten.Beine schneiden
  4. Beine. An den Enden der vorbereiteten vier Streifen (Länge - 35 cm) werden Stacheln (1 cm) geschnitten. Dies muss so erfolgen, dass sie bei der Montage sehr fest sitzen.Gamaschen.
  5. Zurück. Es kann aus 2-3 vertikalen Trägern mit einer Länge von 42 cm hergestellt werden. Es ist unbedingt erforderlich, Rillen zu bilden.flacher und lockiger Rücken

Das gleiche Prinzip kann verwendet werden, um Holzstühle zusammenzubauen. Eine Besonderheit des vorgeschlagenen Datscha-Zubehörs sind die Armlehnen und "Ski" an der Basis der Beine, die zum Schwingen erforderlich sind. In diesem Fall werden solche Elemente zuletzt angehängt.detaillierte Montage Viele Online-Shops verkaufen fertige Teile, die nur zusammengebaut werden müssen.

Küchenutensilien

Tischplatte aus HolzWährend des Gebrauchs werden Holzarbeitsplatten oft unbrauchbar. Flecken, Unregelmäßigkeiten oder Mängel verderben das gesamte Kücheninnere. Dann hat der Besitzer die Wahl: neue kaufen oder selbst herstellen. Die erste Option besticht durch ihre Einfachheit, die zweite durch ihre Wirtschaftlichkeit und Kreativität. Schließlich braucht ein Mann nur:

  1. Nehmen Sie Messungen vor und stellen Sie Bereiche für Spüle und Herd bereit. Es ist auch wichtig, die Eckfläche korrekt zu berechnen.
  2. Bestimmen Sie, wie die Teile verbunden sind. Einige kleben sie einfach fest, aber dies ist an Orten, an denen sich Feuchtigkeit ansammelt, unzuverlässig. Daher lohnt es sich, die Dornenrillentechnologie zu verwenden. Aussparungen werden von vorne geschnitten. Bei dicken Strukturen sollten sie 10 bis 12 mm und bei dünnen bis zu 8 mm betragen. In einem anderen Fall können Sie nach dem Auskleidungsprinzip eine Rillenkante zugrunde legen. Auf einer Seite der Platte ist eine Aussparung angebracht, und auf der anderen Seite ist ein Streifen in Form eines Kamms aufgeklebt.Möglichkeiten zum Verbinden von Teilen
  3. Schutzgrenze. Es werden zwei Balken von 1,5 m Länge genommen. Sie sollten auf einer Seite die gewünschte Form erhalten und mit dem Bogen Rillen bilden, die zur Stange passen. Beim Anschließen muss die Auskleidung 1 mm aus dem Hauptschild herausragen.Beschichtung
  4. Fertig schleifen, grundieren und streichen.

Wenn die Arbeitsplatte an der Basis der Kücheneinheit installiert ist, ist es wichtig, die Verbindung zwischen der Struktur und der Wand sorgfältig abzudichten. Ein spezielles Kunststoff- oder Holzbrett wird an dieser Stelle perfekt aussehen. Ein solcher Rand ist mit einem Dichtmittel befestigt. Die Versiegelung kann in Form eines Silikonstreifens erfolgen. KüchenbretterAus den restlichen Materialien erhält der Handwerker ein Vintage-Holzschneidebrett, das in eine ausgefallene Form geschnitten werden kann. In diesem Fall ist es wichtig, alle Biegungen und Ecken abzuschleifen.

Die Bearbeitung der Platinen und der Abschirmung erfolgt zweimal: vor und nach der Installation.

Straßenausstellungen

Pavillon aus Holz am TeichEs gibt keinen geeigneteren Ort für einen hölzernen Pavillon wie einen schönen Garten auf dem Land. In dichten Dickichten sieht es besonders gut aus wilde Trauben oder eine Kletterrose. Sie können diese gemütliche Ecke zum Entspannen nach folgendem Plan gestalten:

  1. Design und Abmessungen bestimmen Pavillons (Höhe 2,5 m, Breite 3 m und die Form ist quadratisch).
  2. Entwerfen Sie das Dach, die Fundamente und die Wände der Struktur.ProjektOption eines Pavillons aus Holz
  3. Legt die Grundlage. Es wird aus Stielen bestehen, die sich an vier Ecken befinden. Dazu sollte eine auf jeder Seite und eine in der Mitte hinzugefügt werden. Infolgedessen sollten 9 Stützen vorhanden sein. Installieren Sie für die Festigkeit der Struktur im Eckmauerwerk (5 Reihen Ziegel) 40 cm lange Stangen, die nur zur Hälfte in den Boden vertieft sind.Entlang des Umfangs und in der zentralen Zone sollte eine Trägerbasis (3 m) über eine "Halbbaum" -Verbindung erreicht werden.Stiftung
  4. Rahmen. An jeder Ecke sind Stützpfeiler mit Verstärkungsstiften befestigt. Vergessen Sie nicht, den Pegel anzupassen. Im oberen Teil des Trägers ist eine Aussparung (4 x 10 cm) geschnitten, an der die Sparren befestigt werden.Karkasse
  5. Dach. Das Querstück besteht aus zwei Dielen, die durch ein diagonales Bündel verbunden sind. Am Ende jeder Platte wird ein Schnitt entsprechend der Größe der Schnitte auf den Trägern vorgenommen. Nach der Installation der Basis besteht eine Umreifung aus Balken sowie ein Geländer in einem Abstand von 1 m vom Boden. Die Dachform kann als Zwei- oder Mehrfachneigung ausgeführt werden.Satteldach
  6. Dekor. Geprägte Holzbaluster sehen nicht nur auf den Stufen luxuriöser Villen, sondern auch in gemütlichen Pavillons wunderschön aus. Sie werden mit Stiften, Schrauben oder Dübeln am Geländer befestigt. Der Tisch und die Bänke sind gewissenhaft so gedeckt, dass sie sich nicht bewegen.Baluster, Tisch und Bänke

Anschließend werden die Endbearbeitungsarbeiten durchgeführt. Jede Biegung und jedes Detail eines Holzprodukts muss mit einem Antiseptikum behandelt und nach dem Trocknen gründlich gereinigt werden. Wenn Sie alle diese Arbeiten unter Berücksichtigung der oben genannten Empfehlungen korrekt ausführen, halten solche Strukturen länger als ein Jahrzehnt.

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